钠基干法脱硫(SDS)脱硫工艺原理
钠基干法脱硫是利用脱硫剂超细粉与烟气充分混合、接触,在催化剂和促进剂的作用下,与烟气中SO2快速反应。而且,在反应器、烟道及布袋除尘器内,脱硫剂超细粉一直与烟气中的SO2发生反应。反应快速、充分,在2秒内即可生产副产物Na2SO4。通过布袋回收副产物,作为化工产品利用。
这种反应脱硫效率高,按化学反应当量 1:1 时,脱硫效率大于 98.1%,而且是一次性喷入脱硫剂,不需要循环。
脱硫机理
以小苏打(NaHCO3)做脱硫剂,在高温烟气的作用下激活,表面形成微孔结构,犹如爆米花被爆开,烟道内烟气与激活的脱硫剂充分接触发生化学反应,烟气中的SO2及其他酸性介质被吸收净化,脱硫并干燥的Na2SO4副产物随气流进入布袋除尘器被捕集。
主要反应:2NaHCO3(S) = Na2CO3(s)+H2O(g)+CO2(g) (1)
SO2(g)+Na2CO3(s) +1/2O2 = Na2SO4(s)+CO2(g) (2)
副反应: SO3(g)+Na2CO3(s) = Na2SO4(s)+CO2(g) (3)
采用先脱硫后脱硝工艺减少烟气中SO2浓度对中低温SCR脱硝催化剂的寿命的影响,脱硫后烟气进入布袋除尘器,确保系统稳定运行。
脱硫选用SDS干法脱硫工艺。SDS干法脱硫温度降最低,能很好的保证烟气脱硝所需的温度区间及净烟气的排烟温度,从而保证了脱硝效率及烟囱长期处于良好的热备状态。、
在脱硫装置后加装布袋除尘器。为满足系统的粉尘排放要求,同时保证催化剂的寿命和脱硝效果,需要在脱硫系统后加装布袋除尘器,以保证烟囱测点处的烟气含尘浓度在10mg/Nm3以下。