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钠基干法脱硫(SDS)脱硫工艺原理

钠基干法脱硫是利用脱硫剂超细粉与烟气充分混合、接触，在催化剂和促进剂的作用下，与烟气中SO₂快速反应。而且，在反应器、烟道及布袋除尘器内，脱硫剂超细粉一直与烟气中的SO₂发生反应。反应快速、充分，在2秒内即可生产副产物Na₂SO₄。通过布袋回收副产物，作为化工产品利用。

这种反应脱硫效率高，按化学反应当量 1：1 时，脱硫效率大于 98.1%，而且是一次性喷入脱硫剂，不需要循环。

脱硫机理

 以小苏打（NaHCO₃）做脱硫剂，在高温烟气的作用下激活，表面形成微孔结构，犹如爆米花被爆开，烟道内烟气与激活的脱硫剂充分接触发生化学反应，烟气中的SO₂及其他酸性介质被吸收净化，脱硫并干燥的Na₂SO₄副产物随气流进入布袋除尘器被捕集。

主要反应：2NaHCO₃(S) = Na2CO₃(s)+H₂O(g)+CO₂(g)                (1)

                SO₂(g)+Na₂CO₃(s) +1/2O₂ = Na₂SO₄(s)+CO₂(g)       (2)

副反应：   SO₃(g)+Na₂CO₃(s) = Na₂SO₄(s)+CO₂(g)                   (3)

采用先脱硫后脱硝工艺减少烟气中SO₂浓度对中低温SCR脱硝催化剂的寿命的影响，脱硫后烟气进入布袋除尘器，确保系统稳定运行。

脱硫选用SDS干法脱硫工艺。SDS干法脱硫温度降最低，能很好的保证烟气脱硝所需的温度区间及净烟气的排烟温度，从而保证了脱硝效率及烟囱长期处于良好的热备状态。、

在脱硫装置后加装布袋除尘器。为满足系统的粉尘排放要求，同时保证催化剂的寿命和脱硝效果，需要在脱硫系统后加装布袋除尘器，以保证烟囱测点处的烟气含尘浓度在10mg/Nm³以下。