影响SCR脱硝性能的几个关键要素有：反响温度、烟气速度、催化剂的类型、构造和外表积以及烟气/氨气的混合效果。
催化剂是SCR系统中的主要局部，其成分组成、构造、寿命及相关参数直接影响SCR系统的SCR脱硝效率及运转情况。不同的催化剂适合的反响温度也差异各异。反响温度不只决议反响物的反响速度，而且决议催化剂的反响活性。假如反响温度太低，催化剂的活性降低，脱硝效率降落，则达不到脱硝的效果，此外催化剂在低温下持续运转，还将招致催化剂的永世性损坏；假如反响温度太高，则NH3容易被氧化，生成NOx的量增加，以至会惹起催化剂资料的相变，招致催化剂的活性退化。在相同的条件下，反响器中的催化剂外表积越大，NO的脱除效率越高，同时氨的逸出量也越少。
NH3输入量必需既保证SCR系统NOx的脱除效率，又保证较低的氨逃逸率。只要气流在反响器中速度散布平均及活动方向调整得当，NOx转化率、氨逃逸率和催化剂的寿命才干得以保证。采用合理的喷嘴格栅，并为氨和烟气提供足够长的混合烟道，是使氨和烟气平均混合的有效措施，能够防止由于氨和烟气的混合不均所惹起的一系列问题。
随着锻造行业的快速开展，国度关于环境维护的请求也越来越高，鼎力开展脱硫和SCR脱硝硝技术是整治环境污染、改善空气质量的重要举措。依照国度相关请求规则，自2017年7月1日起工业安装氮氧化物（NOx）的排放将全 面执行低100mg/m3的新规范。为了完成NOx的超低排放，我国的大局部工业安装如今大多经过锅炉晋级改造、低氮熄灭器改造、选择性催化复原（SCR）烟气SCR脱硝系统改造、选择性非催化复原（SNCR）烟气脱硝工艺改造、优化运转调整等手腕来完成NOx的超低排放。
山东一然基于十多年对自然气锻造炉专 业的工艺和技术沉淀，在专 业脱硝设备工艺和技术上更是锦上添花，一然所消费的脱硝设备，脱硝处置后各类氮氧化物排放量到达很低规范以至是零。
近几年来选择性催化复原烟气SCR脱硝技术(SCR)开展较快,在国内得到了普遍的应用,目前催化复原烟气脱硝技术是应用很多的技术。
1、SCR脱硝反响
目前世界上盛行的SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法SCR两种。此两种办法都是应用氨对NOX的复原功用，在催化剂的作用下将NOX(主要是NO)复原为对大气没有几影响的N2和水。
尿素合成室中合成成氨的办法有热解法和水解法，主要化学反响方程式为：NH2CONH2+H2O→2NH3+CO2
本工艺选用尿素溶液作为复原剂，在高温气体中，直接经过喷头雾化喷入SCR反响器上游的烟气中。典型的SCR反响原理表示图如下：
2、SCR系统组成及反响器布置
在选择催化复原工艺中，NOx与NH3在催化剂的作用下产生复原。催化剂安放在一个固定的反响器内，烟气穿过反响器平行流经催化剂外表。催化剂单元通常垂直布置，烟气自上向下活动。
SCR系统普通由尿素溶液的贮存系统、尿素溶液喷入系统、反响器系统、SCR旁路、检测控制系统等组成。
